一、準備工作
1、工具、用具：200～300mm活動扳手各1把，150mm平頭螺絲刀1把，剪刀1把，“F”型板手1把，專用密封填料鉤1個，梅花坂手、開口扳手各一套。
2、材料：牛油密封填料或石棉密封填料、棉紗或擦布適量、“有人工作”警示牌。

二、操作步驟
1、停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作”警示牌。
2、關(guān)閉進出口閥門，打開放空閥門，進行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。
3、打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。
4、卸掉密封填料壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。
5、用專用工具取出舊密封填料。
6、檢查軸套表面磨損情況。
7、根據(jù)泵軸（或軸套）外徑，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。
8、加好新密封填料后，上好密封壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。
9、盤車3-5圈，檢查密封填料松緊度，盤車是否費力。
10、打開泵進口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運。
11、清理好現(xiàn)場，并做好記錄。

三、技術(shù)要求
1、根據(jù)工藝要求，選擇合適規(guī)格的密封填料。
2、在進行離心泵更換密封填料操作時，必須停掉機泵。
3、關(guān)閉泵的進出口閥門，打開放空閥和排污閥，泄掉泵內(nèi)余壓，禁止帶壓操作。
4、將填料函內(nèi)的舊密封填料清理干凈徹底。在用專用工具向外掏取舊密封填料時，要小心，以免損傷軸套。
5、密封填料切割長度應(yīng)符合泵軸的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之間的接口處應(yīng)錯開90°，120°，180°角，最后一道密封填料接口應(yīng)向下。
6、壓蓋應(yīng)均勻上緊，達到不偏不斜，壓蓋壓入深度不能小于5mm。
7、加好密封填料后，盤泵應(yīng)靈活自如，松緊適宜。
8、啟泵試運時，密封填料應(yīng)不發(fā)熱，不冒煙，不甩油水，漏失量為10-50滴/min。

四、相關(guān)知識
1、更換離心泵密封填料的操作規(guī)程
1）準備工作
（1）準備好相應(yīng)的工用具。
（2）停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作”警示牌。
（3）選擇合適規(guī)格的密封填料。
2）操作步驟
（1）關(guān)閉進出口閥門，打開放空閥門，進行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。
（2）打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。
（3）卸掉密封壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。
（4）用專用工具取出舊密封填料。
（5）檢查軸套表面磨損情況。
（6）根據(jù)軸徑外圓，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。
（7）加好新密封填料后，上好密封填料壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。
（8）盤車3-5圈，檢查密封填料有無磨損，盤車是否費力。
（9）打開泵進口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運，新加密封填料應(yīng)不冒煙、不發(fā)燒、不甩水，漏失量達到規(guī)定要求。