密封一直就是常年困擾水電站和主機廠的一個主要問題，電站本來還沒有到大修周期，也不用拆開來檢修，就是因為密封出現泄漏嚴重問題，影響電站的穩定運行不得不提前大修。國為（GOWE）機械公司水電技術團隊（其中包括：2名水電教授級高工，從事水電超過30年；高級工程師12名，從事水電超過15年；密封材料專家8名，從事密封行業10年以上）堅持不懈通過14年的努力設計、實踐終于開發出一整套水電密封的整體解決方案。從主軸密封、槳葉密封、導葉密封、閥門密封、各連接部分靜密封、受油器密封、接力器密封、軸承端蓋密封、到上下導油氣密封都有一整套完善的解決方案。公司通過不斷引進、更新新材料來適應水電站密封需要高速、水潤滑或無潤滑、大規格、長時間使用的特點；不斷設計新的、合理的結構來提高水電站密封使用的長期性和穩定性的要求。目前，國為公司水電密封事業部已經為國內外多家主機廠連續多年配套水電密封，并取得了客戶的普遍肯定。

特別公司引進德國泰弗迪（T?βHDIR）公司的TAIDIER材料來開發的主軸密封、油氣密封、導葉密封、軸承等都為客戶解決了很多困擾多年的泄漏、不穩定等問題。泰迪材料的綜合性能優良，具有較好的低吸水膨脹性、良好的耐磨性和理想的低摩擦系數（有良好的自潤滑性能），同時還具有良好的機械加工性能和耐酸、堿化學腐蝕性。公司水電技術部專門為那些含泥沙很嚴重的新疆、甘肅、青海等省電站開發的整套系統解決方案成功解決多個電站泥沙侵蝕嚴重、使用周期短的問題，并得到了客戶的肯定。

目前公司配套或改造的國內外電站已經超過300多個，并保持每年20%的增長速度。為更好的為客戶服務，公司在國內各主要的水電市場都設有辦事處。只要是我公司提供配套或改造的客戶，我公司都為其安排一個技術專家跟蹤服務，隨時、隨地為客戶提供強大的技術支持服務。公司可提供從現場測繪，技術研討設計，出圖生產加工，到現場安裝服務的整套流程，為客戶解決了一切后顧之憂，贏得了廣大客戶的一致認可。

槳葉密封：國內早期生產的水輪機槳葉密封大多用λ形結構形式。但是從大部分國內機組的運行情況來看密封失效現象普遍存在，說明這種密封形式不適應要求長時間穩定運行的水輪機組。國為公司通過長時間的技術攻關，篩選出摩擦系數低、機械強度高、耐油、耐水介質壽命長的高分子聚合材料，并設計出V型組合密封結構，為國內外多家電廠解決了此類問題。目前，已成功為國內60多家大型軸流轉槳、燈泡灌流電站解決了長期滲漏的問題。質保周期為一個大修周期（5年以上）。

主軸密封：有很多種形式，主要分為接觸式和非接觸式，我公司會根據不同的工況給客戶設計不同的結構形式，例如：水質清，水頭低，轉速慢的機型我們選擇的非接觸式密封能夠在一個大修周期不用更換。但是，水頭高、含泥沙嚴重、轉速高的電站我們推薦的就是泰迪材料為主密封的活塞式密封，前面增加相應的泵輪和多道梳齒。接觸式也分很多種，例如：活塞式，盤根式，平板式等等，我們會根據不同工況提供不同選擇。

油氣密封：對潤滑油在工作中因發熱、攪動等因素所產生的油氣，通常使用的密封方式為固定間隙式密封、填料密封等兩種。其中固定間隙式密封因結構簡單、無磨損等優勢得到廣泛使用；但其缺點是密封間隙的大小無法調整，在間隙較大時會出現嚴重的油氣泄漏。填料密封實際上是一種接觸式密封，理論上可以完全避免油氣的泄漏；其失效的原因多為填料飽和含油、磨損、退讓，尤其是填料退讓后出現間隙導致油氣泄漏的現象最為普遍。國為提供的泰迪材料和新結構可以為客戶解決“油淋機”的尷尬情況，把油氣密封封在轉動油盆里不外逸出。新結構合理性保證了油氣密封能夠長期使用，周期在5年以上。

接力器密封：公司提供各種標準油缸密封可以滿足正常的國內設計機組使用。如果是進口非標尺寸公司可以提供車削密封。包括：Y圈、V圈、防塵圈、U型圈、格萊圈、斯特封、DAS等。

靜密封膠條：公司的膠條采用進口原料制作，能夠滿足4-5年的更換周期，彈性，壓縮量不會改變。包括：O條、各種異型條、各種橡膠墊。受油器密封：公司的新結構解決了受油器密封的老問題，能夠滿足長時間穩定使用。

滑動軸承蓋密封方案：公司通過自己開發的分體快換油封成功的解決了困擾多年的這類問題。成功為國內外50多家電站解決了此類問題。