一、結構機理上

硬密封閥門是金屬和金屬之間的密封，密封面和閥座都是金屬的，加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常2.5MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，制造的標準是一樣的。

二、密封材料上

軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。

三、制造工藝上

由于很多的化工，機械行業的工作環境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質的摩擦阻力大，腐蝕性強，現在技術進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封閥門得到廣泛的推廣。

其實硬密封閥門原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質等方面。一般都要求做硬化處理，密封面之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封閥門生產周期長，加工比較復雜，好不容易。

四、使用條件上

軟密封閥門一般密封都能達到很高，而硬密封閥門則要根據要求可高可低；軟密封需要防火，因為在高溫下，軟密封的材質會出現泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質的問題，有些場合是不能用的（比如一些腐蝕性介質）；最后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

五、在設備選型上面

軟、硬密封閥門選用主要依據工藝介質,溫度及壓力,一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高于200度最好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩較大時應選用硬密封閥門。

閥門軟密封和硬密封區該如何選擇呢？

1、軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果最佳，但在管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

2、硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10－6～10－8，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。